ชุดสายการผลิตแท่งเชื่อมไฟฟ้ามีเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและประสิทธิภาพการผลิตสูง ความเร็วสูง และทำให้ความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอ เรียบ หนาแน่น ข้อดีของคุณภาพมีเสถียรภาพ ยัง สามารถทำให้ความดันของการเคลือบอิเล็กโทรด โอน หัวเจียร หางเจียร การพิมพ์ การทำให้แห้ง และกระบวนการบรรจุเพื่อให้เกิดการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เช่น อุปกรณ์อิเล็กโทรดที่ชื่นชอบมากสำหรับองค์กรการผลิตอิเล็กโทรดหลักในปัจจุบัน
ขั้นตอนการทำอิเล็กโทรดเชื่อม:
กระบวนการวาดลวด → กระบวนการตัดลวด → กระบวนการผสมฟลักซ์ → กระบวนการเคลือบฟลักซ์ → กระบวนการอบแห้ง → กระบวนการพิมพ์ → กระบวนการบรรจุ
แนะนำขั้นตอนการทำงานของผลิตภัณฑ์
กระบวนการผลิตของอิเล็กโทรดเชื่อมส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วน:
การประมวลผลหลัก การเตรียมการเคลือบและการเคลือบแรงดันอิเล็กโทรด.
อิเล็กโทรดเชื่อมแบบต่างๆ ที่มีผง (แร่ เฟอโรอัลลอย และผลิตภัณฑ์เคมี ฯลฯ) ตามสัดส่วนของสูตรของแท่งเชื่อมสำหรับส่วนผสม สามารถชั่งน้ำหนักด้วยตนเองหรือเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติส่วนผสมถูกผสมให้แห้งในเครื่องผสมเพื่อให้เป็นเนื้อเดียวกัน แล้วค่อยๆ เทลงในแก้วน้ำในปริมาณที่เหมาะสม (เป็นตัวประสาน) กวนให้สารเคลือบมีความหนืดที่แน่นอน สามารถส่งไปยังเครื่องเคลือบกดเพื่อกด ลวดเชื่อม
เครื่องเคลือบกดแท่งเชื่อมเป็นอุปกรณ์ร่วมบทบาทของมันคือการผสมสีกดเคลือบเปียกจากแกนเชื่อมและปลายหนีบของแท่งเชื่อมและส่วนโค้งของตะกั่วเพื่อให้รูปร่างของแท่งเชื่อม
คุณสมบัติ
| ชื่อ | สายการผลิตอิเล็กโทรดเชื่อม |
| การทำงาน | การผลิตอิเล็กโทรดโดยอัตโนมัติ |
| สินค้า | e6013, e7018 |
| ใบรับรอง | CE, ISO9001 |
| วัสดุ | ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ลวดสังกะสี หรือลวดยาง |
| แรงดันไฟฟ้า | 380v/50HZ (ตามคำขอของลูกค้า) |
การนำเสนอกรณี
เทคโนโลยีการผลิตอิเล็กโทรดเป็นผู้ใหญ่ สูตรเป็นมืออาชีพ กระบวนการนี้ยอดเยี่ยม ความเสถียรของส่วนโค้งของอิเล็กโทรด อัตราการหลอมสูง การกำจัดตะกรันอิเล็กโทรดมีส่วนโค้งที่เสถียร อัตราการเกาะตัวสูง การกำจัดตะกรันที่ดี แรงเชื่อมสูง และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม