อุปกรณ์ท่อเชื่อมความถี่สูงส่วนใหญ่ประกอบด้วย uncoiler, เครื่องหัวตรง, เครื่องปรับระดับที่ใช้งาน, เครื่องเชื่อมแบบก้นเฉือน, แขนเก็บสด, เครื่องขึ้นรูป, เลื่อยบินด้วยคอมพิวเตอร์, เครื่องกัดหัว, เครื่องทดสอบไฮดรอลิก, ลูกกลิ้งวาง, อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่อง, ผู้วิดน้ำ , การลาก DC ความถี่สูง, เครื่องใช้ไฟฟ้าแบบเต็มสาย ฯลฯ ลักษณะของหน่วยท่อเชื่อมความถี่สูงคือ: ความเร็วในการเชื่อมสูง, พื้นที่รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมขนาดเล็ก, ไม่สามารถทำความสะอาดการเชื่อมกับชิ้นงาน, ท่อผนังบางที่เชื่อมได้, โลหะที่เชื่อมได้ ท่อ.
กระบวนการผลิตหน่วยท่อเชื่อมความถี่สูงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จำเป็นต้องผ่านชุดของกระบวนการเพื่อให้กระบวนการเหล่านี้เสร็จสมบูรณ์ต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่หลากหลาย และการเชื่อม การควบคุมไฟฟ้า อุปกรณ์ทดสอบ เหล่านี้ อุปกรณ์และอุปกรณ์ตามข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันมีการจัดวางที่เหมาะสมหลากหลาย กระบวนการทั่วไปของท่อเชื่อมความถี่สูง: แรงเฉือนตามยาว - คลายเกลียว - ปรับระดับแถบ - เฉือนส่วนหัวและส่วนท้าย - การเชื่อมแบบก้นแบบแถบ - การจัดเก็บแบบมีแขน - การขึ้นรูป - การเชื่อม - การกำจัดเสี้ยน – การปรับขนาด – การตรวจจับข้อบกพร่อง – การตัดแบบลอยตัว – การตรวจสอบเบื้องต้น – การยืดท่อ – การประมวลผลส่วนท่อ – การทดสอบไฮดรอลิก – การตรวจจับข้อบกพร่อง – การพิมพ์และการเคลือบ – ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ใช้เครื่องควบคุมท่อตกแต่งเป็นตัวอย่าง กระบวนการผลิตอุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยลักษณะต่อไปนี้
1. กำลังโหลด: ผ่านชั้นวางโหลดจะถูกวางตามลำดับกับแถบเหล็ก ผ่านแถบเหล็กส่งกำลังลากมอเตอร์ไปยังส่วนการขึ้นรูป ตลอดทางเพื่อดำเนินการต่อ
2. ส่วนการขึ้นรูป: แถบเหล็กแบนผ่านแม่พิมพ์รีดขึ้นรูป จุดเริ่มต้นของต้นแบบท่อสแตนเลส
3. ส่วนเชื่อม: แถบเหล็กสองขอบรีดขึ้น ผ่านการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงเครื่องเชื่อม เรียกว่ารอยเชื่อมท่อสแตนเลส
4. ส่วนบด: สถานะอุณหภูมิสูงของท่อสแตนเลสผ่านการเชื่อมระบายความร้อนด้วยน้ำ บดชนรอยเชื่อมท่อสแตนเลส ปรับปรุงความเรียบของรอยเชื่อม
5. การปรับขนาดและการยืด: ความกลมของระดับการขับท่อสแตนเลสโดยการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงและการระบายความร้อนด้วยน้ำจะมีการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยการปรับขนาดและการยืดให้ตรงผ่านลูกกลิ้ง การกำหนดขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับความกลมหรือความเหลี่ยมของท่อสแตนเลส
6. ส่วนตัด: ผ่านใบเลื่อยตัดหรือตัดไฮดรอลิก ตามความต้องการที่แท้จริงของท่อตัดอัจฉริยะความยาวท่อผู้ใช้
7. เผาวัสดุ: โดยภายใต้บ้านวัสดุไม่มีความเสียหายไม่มีแรงกดที่จะวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
8. การขัดเงา: ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังเครื่องจักรขัดท่อสแตนเลสเพื่อให้วิศวกรรมบรรจุภัณฑ์พื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสว่างขึ้น
9. บรรจุภัณฑ์: หลอดตกแต่งคริสตัลผลิตภัณฑ์สดใสผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองสำหรับการจัดส่ง
ทำความเข้าใจ 9 ข้อนี้เกี่ยวกับกระบวนการผลิตอุปกรณ์เครื่องท่อควบคุมสแตนเลสไม่มีปัญหาไวน์ที่ดีไม่จำเป็นต้องมีไม้พุ่ม แต่ต้องใช้วิธีที่ถูกต้อง รวมทั้งหาผู้ผลิตที่ดีเพื่อให้มีคำแนะนำแบบตัวต่อตัว
โพสต์เวลา: Dec-16-2020